滚压操作要领
(1)滚压前调整滚丝轮的轴向距离,使连个滚丝轮轴向偏移1/2螺距。时间操作时先在工件表面轻松滚压出一道印痕,检查左右连个滚丝轮滚压出的印痕是否重合。若不重合,则需要调整滚丝轮的轴向距离至印痕重合可进行螺纹滚压为止。
(2)调节滚丝轮中心距离,使工件挤压合适至能够滚出合格的螺纹,挤压不能太轻也不能太重,两轮中心距离到达预定尺寸后,湖南轴向螺纹滚压头公司,东轮停止进给运动,继续滚转几周对螺纹廓形进行修正后退出,试加工时需要用螺纹环规检查螺纹质量是否合格,湖南轴向螺纹滚压头公司,定好滚压行程后即可进行滚压,湖南轴向螺纹滚压头公司。在滚压过程中需对每一个螺纹进行检验。
螺纹滚压时滚轮的位置将螺纹节径保持在预定尺寸,因此错位的材料实际上延长了工件毛坯。湖南轴向螺纹滚压头公司
HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头有以下优点:和切削相比,滚压的螺纹更**,使用寿命更长,承受负荷能力更高。螺纹滚压工具作为一种新型的、**的、**的精密外螺纹滚压工具而维普遍的使用,其优良的机械性能**的螺纹表面加工效果是传统的切削式螺纹建工工艺所无法比拟的,这种通过工件材料自身塑性变形的冷加工工艺能使用户**而简易的实现外螺纹加工,并且对各种各样的材料都能实现**、高标准的外螺纹加工小。诸如哪些对于延伸性、安全性有很高要求的使用再航空航天行业的工件来讲,只有滚压出来的螺纹才能**其很高的抗拉特性,而这是其他传统工艺加工的螺纹而无法做到的。
上海轴向螺纹滚压头产品原理螺纹滚压另外还要考虑的方面包括毛坯的压延性以及冷流动性等。
由于螺纹连接的应用普遍和现代零件精度要求及零件的应用要求越来越高的年代,螺纹加工方法也需要不断进步与提高,在这种加工要求提高的同时出现了一种螺纹滚压工具,又名螺纹滚压头。这种螺纹滚压头由滚丝机床加工原理而设计形成,通过三个滚轮进行轴向滚压螺纹加工和两个滚轮进行径向滚压螺纹加工。其体积小安装灵活,适合安装于大部分金属加工机床设备,迈道纳公司在近些年国内螺纹滚压市场中应用过大部分机床,如:车床类(刀塔车床、排刀车床、走心式车床、多轴车床、车削复合)、加工中心及多轴铣削中心、**机床等
螺纹滚压原理
工件毛坯的金属矩阵较初通过滚丝轮的作用力而压缩,从而进行塑性屈服,较终在工件毛坯中形成螺纹形状。
螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不**过 25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。
适用材料较广,几乎所有的钢材、铝、铜及其他金属合金都可以,主要取决于改材料的塑性和抗拉强度及硬度。
螺纹滚压还可以应用在压力抛光、压花中,在某些情况下还可以用在型锻操作中。
HORSETEC豪斯泰克轴向螺纹滚压座低成本**螺纹加工:
多年来,在苏州迈道纳公司工程师的努力下,在螺纹加工领域,他们不断进行技术**,不断加强HORSETEC豪斯泰克在螺纹滚压方面的**地位,其高质量、高性价比,多品种的**螺纹工具已应用到各个行业。
螺纹滚压加工具有以下特点:
无屑加工,螺纹强度高
加工时间较短
螺纹精度好,**性好
螺纹外径大小可方便调整
螺纹长度到位后可自动打开,**退回
加自动闭合装置后,可实现全自动加工
可在数控机床上实现在线滚牙
可实现对直纹的**齿数的滚化加工
诸如那些对于延伸性、安全性有很高要求的使用在航空航天行业的工件来讲。江苏通用轴向螺纹滚压头
这种通过工件材料自身塑性变形的冷加工工艺能使用户**而简易的实现外螺纹加工。湖南轴向螺纹滚压头公司
螺纹加工有车螺纹、铣螺纹、滚压螺纹、攻丝、套螺纹等各种工艺方法。车螺纹、攻丝、套丝等工艺方法是一种切削加工工艺,效率不高,但对操作者的技能要求却很高,不利于大批量生产。而螺纹滚压加工的工序操作简单、生产率高、加工范围广。
螺纹的滚压加工是一种无切屑的压力加工,由于具有很多优点,一些中小零件的机械切削加工逐渐被滚压加工所取代,成为机械加工中的一种发展趋势。滚压螺纹的应用推进了制造业向精密**、少能耗、无污染方向的发展,并成为绿色制造的重要组成部分。
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