上海轴向螺纹滚压头量大从优 迈道纳供

轴向螺纹滚压

根据机床类型以及要制造的螺纹类型，车间可以选择若干螺纹滚压配置。轴向螺纹滚轮从车削中心尾座端部开始，沿工件毛坯中心线移动，从而形成螺纹。一般的轴向滚轮头加工范围为直径0.06～9英寸，上海轴向螺纹滚压头量大从优。

轴向滚轮头通常安装在车削中心转塔刀套之一中。一次走刀可以将3个(或较多6个)滚轮进给到毛坯上，并通过工件毛坯的旋转加以启动。

滚轮在轴向头上布置为允许毛坯通过，上海轴向螺纹滚压头量大从优，这样就可以形成比滚轮宽度更长的螺纹。这些滚轮头上开始的一些螺纹是递进的，就象丝锥或拉刀一样，上海轴向螺纹滚压头量大从优，并且需要在工件毛坯上有一条棱。可以用较短的递进过程一直加工到肩部或其它工件特征之前，但是滚轮的寿命有可能受额外应力的影响。 螺纹滚压的方法有搓螺纹和滚螺纹两种。上海轴向螺纹滚压头量大从优

好处一：用途广

螺纹滚压头加工是利用高温下金属的塑性变形的原理，同时向工件表面施加一定压力来完成操作和加工。所以一般的钢铁与塑料都可以螺纹滚压头加工来完成。

螺纹滚压头不仅适合于加工不同形状和尺寸的螺纹工件，还能加工其他规格和种类的物体，而且它还可以改变其他工件的表层结构与机械特性。只要工件和物体可以通过一般形式的滚压工具，只要适合长螺纹的加工，就可以让螺纹滚压头加工。

好处二：灵活性好

在螺纹滚压头加工时，可以**的滚压润滑油来润滑螺纹滚压头，不需要很多的润滑油，只要在低粘度切削液中掺入5%的切削液。这样不仅达到光整干净的目的，而且还强化了加工，可使其性能发挥得更加明显。

螺纹滚压头结合了滚丝机床的特点适合大批量零件的加工，零件不需要分工序进行加工，在**加工效率的同时又**了螺纹加工精度的稳定性，因其体积小能适合于大部分机床设备安装，所以在近些年迈道纳的市场应用推广中螺纹滚压头的加工方法越来越多的被采纳和应用。

螺纹滚压头在技术应用方法上一直被国外撑握，近些年国内出现的几家应用厂商中都是国外公司进行设立，并且主要以贸易为主。国内应用比较成熟的厂商中迈道纳科技公司形成了自己的技术应用方法，在苏州成立了螺纹滚压技术应用中心，在国外的产品基础上进行了应用开发，为适用于国内的市场应用环境，迈道纳科技成立了培训及实践技术应用中心，不断的培训出螺纹滚压应用的人才，让螺纹滚压应用方法让更多的技术人员撑握并发展。
螺纹的表面**精加工及表面**性、抗疲劳性能一般是通过磨床磨削及热处理氮化 工艺来完成。

滚压成型工艺主要是靠材料的塑性移动滚压加工成各种形状复杂的轴杆、阀门芯和特殊紧固件等产品。滚压变形是线接触，连续逐步地进行，所需变形力较小，一个行程可生产一个或几个工件。滚压成型工艺和切削、磨削工艺相比，它不仅生产**、节约材料，而且产品强度高、质量稳定这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，尤其对年产上百万件大批量的产品，采用滚压成型工艺较为有利，经济效益也较为可观。 螺纹滚压另外还要考虑的方面包括毛坯的压延性以及冷流动性等。江苏官方授权经销轴向螺纹滚压头

1、**高的加工效率 2、**长的使用寿命。上海轴向螺纹滚压头量大从优

螺纹滚压头结合了滚丝机床的特点适合大批量零件的加工，零件不需要分工序进行加工，在**加工效率的同时又**了螺纹加工精度的稳定性，因其体积小能适合于大部分机床设备安装，所以在近些年迈道纳的市场应用推广中螺纹滚压头的加工方法越来越多的被采纳和应用。

螺纹车削加工一般应用于车削加工机床，由于刀ju成本效低，加工技术特别容易撑握所以被普遍应用。由于螺纹车削加工因加工效率比较低，只能应用于中小批量的螺纹零件加工。
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