螺纹滚压故障类别产生质量问题的原因排除方法
1、螺纹中径过大,螺纹大径合格毛坯直径过大减小毛坯直径
2、中径尺寸大而外径小 活动主轴位置调整太远,滚压时间太短,滚压压力太低减小滚丝轮径向距离,增加滚压时间、增大滚压压力
3,河北轴向螺纹滚压头产品的选择常识、中径尺寸小而外径大活动主轴位置调整太近,滚压时间太长,滚压压力太高增大滚丝轮径向距离,减小滚压时间,减小滚压时间,减小滚压压力
4、螺纹中径合格,螺纹大径过小毛坯直径过小增大毛坯直径
5、螺纹中径合格,河北轴向螺纹滚压头产品的选择常识,河北轴向螺纹滚压头产品的选择常识,螺纹大径过大毛坯直径过大减小毛坯直径
6、滚压螺纹时工件向上跳出支撑块过高或两滚丝轮直径不同调整支承块高度,检查滚丝轮外径
7、工件的螺纹牙**磨伤支撑面过低或支撑面太粗糙调整支承块高度,检查支承平面粗糙度
8、滚压螺纹时产生细屑或鳞片没对好刀或滚压时间过长调整滚丝轮轴向距离,调整滚压时间
9、螺纹中径锥度**差两滚丝轮轴线平行度误差太大调整误差
10、滚压时工件过热 主轴转速过高,进给速度太快,滚压压力过大 调整滚丝轮转速和进给速度,调整滚压时间
由于螺纹连接的应用普遍和现代零件精度要求及零件的应用要求越来越高的年代,螺纹加工方法也需要不断进步与提高,在这种加工要求提高的同时出现了一种螺纹滚压工具,又名螺纹滚压头。这种螺纹滚压头由滚丝机床加工原理而设计形成,通过三个滚轮进行轴向滚压螺纹加工和两个滚轮进行径向滚压螺纹加工。其体积小安装灵活,适合安装于大部分金属加工机床设备,迈道纳公司在近些年国内螺纹滚压市场中应用过大部分机床,如:车床类(刀塔车床、排刀车床、走心式车床、多轴车床、车削复合)、加工中心及多轴铣削中心、**机床等
螺纹滚压头结合了滚丝机床的特点适合大批量零件的加工,零件不需要分工序进行加工,在**加工效率的同时又**了螺纹加工精度的稳定性,因其体积小能适合于大部分机床设备安装,所以在近些年迈道纳的市场应用推广中螺纹滚压头的加工方法越来越多的被采纳和应用。
螺纹滚压头在技术应用方法上一直被国外撑握,近些年国内出现的几家应用厂商中都是国外公司进行设立,并且主要以贸易为主。国内应用比较成熟的厂商中迈道纳科技公司形成了自己的技术应用方法,在苏州成立了螺纹滚压技术应用中心,在国外的产品基础上进行了应用开发,为适用于国内的市场应用环境,迈道纳科技成立了培训及实践技术应用中心,不断的培训出螺纹滚压应用的人才,让螺纹滚压应用方法让更多的技术人员撑握并发展。