好处一:用途广
螺纹滚压头加工是利用高温下金属的塑性变形的原理,同时向工件表面施加一定压力来完成操作和加工。所以一般的钢铁与塑料都可以螺纹滚压头加工来完成。
螺纹滚压头不仅适合于加工不同形状和尺寸的螺纹工件,还能加工其他规格和种类的物体,浙江轴向螺纹滚压头公司,而且它还可以改变其他工件的表层结构与机械特性。只要工件和物体可以通过一般形式的滚压工具,只要适合长螺纹的加工,就可以让螺纹滚压头加工。
好处二:灵活性好
在螺纹滚压头加工时,可以**的滚压润滑油来润滑螺纹滚压头,不需要很多的润滑油,只要在低粘度切削液中掺入5%的切削液,浙江轴向螺纹滚压头公司,浙江轴向螺纹滚压头公司。这样不仅达到光整干净的目的,而且还强化了加工,可使其性能发挥得更加明显。 螺纹滚压还可以应用在压力抛光、压花中,在某些情况下还可以用在型锻操作中。浙江轴向螺纹滚压头公司
螺纹的滚压加工**、精度高、强度和疲劳强度高、表面质量好、材料利用率高,是一种前景非常好的工艺方法。
螺纹滚压是一种成形工艺,材料被重新组合以形成所需要的形状。结果,在滚压操作完成后工件毛坯会增长。在进行滚压螺纹时,通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。这种移动的一个关键参数是螺纹齿根深度。随着滚轮把将形成根部的材料错位,材料将从径向和轴向由根部流出。
滚压或挤压方式加工优势
使用滚压、挤压方式加工螺纹,比切削方式,有以下这些优势:
1. 没有切屑,螺纹表面质量高;
2. 金属组(织)纤维连续,螺纹强度高;
3. 冷作硬化,螺纹表面**;
4. 攻丝速度高,提高加工效率;
浙江轴向螺纹滚压头公司滚螺纹时,工件放在两个滚螺纹轮之间。
HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头充分体现冷加工的优势
1、降低成本。
2、节省机床时间及操作时间在机床上一次完成加工。
3、提高螺纹精度。
4、无屑加工,不会产生毛刺。
5、增加了螺纹抗疲劳强度。
6、增加被加工螺纹表面硬度。
7、高度滚光的螺纹侧面,进一步提高可抗磨损和抗腐蚀力。
8、较高的滚压速度很大的提高加工效率。
名称:HORSETEC豪斯泰克轴向螺纹滚压头
特点;**/**/高强度。滚压螺纹加工**,滚压一个M10*1.5长10MM的螺纹时间1秒
迈道纳公司机械产品部门代理欧洲机床配件、刀ju、特殊工具在中国进行销售和服务,总代理产品:heimatec黑ma泰克刀座和角度头,HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头、花纹花键滚压头、螺纹和花纹滚压轮、滚花刀、车花刀。机械产品部门的服务团队在金属加工领域也有着丰富的经验,团队至力于为客户提供完整的加工解决方案。
迈道纳技术团队坚持在金属加工智能化领域进行深入研究,在几年的研发过程中总结出自己*特的一套技术分析逻辑,在未来的发展中迈道纳会一直至力于智能制造技术的研发,并不断提升**的技术成果,为中国制造2025贡献一份力量。 搓螺纹的比较大直径为25mm,精度可达5级,表面粗糙度可达Ra0.81.6μm。
螺纹加工有车螺纹、铣螺纹、滚压螺纹、攻丝、套螺纹等各种工艺方法。车螺纹、攻丝、套丝等工艺方法是一种切削加工工艺,效率不高,但对操作者的技能要求却很高,不利于大批量生产。而螺纹滚压加工的工序操作简单、生产率高、加工范围广。
螺纹的滚压加工是一种无切屑的压力加工,由于具有很多优点,一些中小零件的机械切削加工逐渐被滚压加工所取代,成为机械加工中的一种发展趋势。滚压螺纹的应用推进了制造业向精密**、少能耗、无污染方向的发展,并成为绿色制造的重要组成部分。
和切削相比,滚压的螺纹更**,使用寿命更长,承受负荷能力更高。福建轴向螺纹滚压头产品原理
材料流动率是根据*的毛坯直径及变化率计算的。**出或低于该直径都将加工出不合格的螺纹。浙江轴向螺纹滚压头公司
滚压螺纹:用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。机加螺纹:一般指用成形工具或磨具在工件上加工螺纹的方法。与切削方法相比,滚压不是一种金属切削过程。它不通过去除金属而形成所需要的轮廓,而是按滚轮拉丝模的镜像形成螺纹,是一种无切削螺纹成型工艺。在进行滚压螺纹时,滚轮模具通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。随着滚轮把将形成根部的材料错位,材料将从径向和轴向由根部流出,而滚轮的形状会在工件毛坯中形成螺纹形状。滚压主要用于外螺纹的加工。加工前,坯件的直径应大致与螺纹的中径相等,对于较**螺纹,毛坯直径的选择要根据材料性能计算及工艺试验来确定。**出或低于合适的直径都将加工出不合格的螺纹。毛坯外径太小将无法*流进滚轮模具;毛坯尺寸过大将对滚轮和滚轮架施加不必要的压力,从而可能导致螺纹滚压设备损坏。螺纹滚压的优点是:①螺纹表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;②滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;③材料利用率高;④生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化,滚压模具寿命也很长可重复使用。滚压缺点①母材的压缩导致加工硬化,降低螺纹的疲劳寿命;②材料有局限性。浙江轴向螺纹滚压头公司
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