辽宁轴向螺纹滚压头产品原理 迈道纳供

切削加工

指用成形刀ju或磨具在工件上加工螺纹的方法。

螺纹铣削：在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆﹑蜗杆等工件上的

螺纹铣刀

梯形外螺纹，辽宁轴向螺纹滚压头产品原理。梳形铣刀用于铣削内﹑外普通螺纹和锥螺纹,由于是用多刃铣刀铣削﹑其工作部分的长度又大于

被加工螺纹的长度,故工件只需要旋转1.25～1.5转就可加工完成,生产率很高，辽宁轴向螺纹滚压头产品原理。螺纹铣削的螺距精度一般能达 8～9级,表面粗糙度为R 5～0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工，辽宁轴向螺纹滚压头产品原理。 3.更高的螺纹强度 4.加工更经济实惠。辽宁轴向螺纹滚压头产品原理

螺纹的滚压加工**、精度高、强度和疲劳强度高、表面质量好、材料利用率高，是一种前景非常好的工艺方法。

螺纹滚压是一种成形工艺，材料被重新组合以形成所需要的形状。结果，在滚压操作完成后工件毛坯会增长。在进行滚压螺纹时，通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。这种移动的一个关键参数是螺纹齿根深度。随着滚轮把将形成根部的材料错位，材料将从径向和轴向由根部流出。

滚压或挤压方式加工优势

使用滚压、挤压方式加工螺纹，比切削方式，有以下这些优势：

1. 没有切屑，螺纹表面质量高；

2. 金属组（织）纤维连续，螺纹强度高；

3. 冷作硬化，螺纹表面**；

4. 攻丝速度高，提高加工效率；

河南轴向螺纹滚压头售价螺纹滚压的优点是﹕表面粗糙度小于车削﹑铣削和磨削。

螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不**过 25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级(GB197-63)，所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压的优点：

①表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；

②滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；

③材料利用率高；

④生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；

⑤滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不**过HRC40;对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压座,可在数控机床、加工中心等各种机床上实现螺纹的在线滚牙，不断加强HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压方面的**地位,其高质量、高性价比,多品种的**螺纹工具已应用各大机床。

苏州HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压座特点

1.**高的加工效率。

2.**长的使用寿命。

3.更高的螺纹强度。

4.加工更经济实惠。

5.加工时间更短。

6.滚压不会产生铁屑。

7.高的表面粗糙度。

8.提高设备嫁动率。

9.稳定的重复加工精度。

10.螺纹外径大小可方便调整。

由于螺纹外径与工件毛坯具有非常密切的关系，因此毛坯直径一定要非常**。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头特点

1、无屑加工，螺纹强度高加工时间较短。

2、螺纹精度好，**性好螺纹外径大小可方便调整。

3、螺纹长度到位后可自动打开，**退回。

4、加自动闭合装置后，可实现全自动加工。

5、可在数控机床上实现在线滚牙。

6、**高的加工效率。

7、**长的使用寿命。

8、更高的螺纹强度。

9、加工更经济实惠。

10、加工时间更短。

11、滚压不会产生铁屑。

12、高的表面粗糙度。

13、提高设备嫁动率。

14、稳定的重复加工精度。

滚螺纹时，工件放在两个滚螺纹轮之间。辽宁轴向螺纹滚压头产品原理

螺纹滚压工具产品介绍： 能够实现零件在机床上进行一次装夹完成螺纹的滚压加工，并一次进刀完成一个螺纹的加工，**了螺纹的形位工差，螺纹滚压加工工艺能有效提高螺纹的加工效率及螺纹表面硬度，使零件的螺纹强度更高，螺纹表面粗糙度更高，能够针对绝大多数的材料进行滚压加工，几**历史积累的经验使我们产品的应用技术行业良好，我们提供的不仅是螺纹滚压工具，我们提供的是先进的螺纹加工技术 。

螺纹滚压工具优势介绍：滚压螺纹加工**，滚压一个M10x1.5长10mm螺纹滚压时间1秒，螺纹进行滚压加工后强度比车削加工提高一倍，表面硬度提高至少1.5倍，我们可加工几乎全部三角形螺纹（公制、美制、英制等），螺纹表面粗糙度可达到Ra0.2-0.4，可适用于各类型机床的安装。

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