江西轴向螺纹滚压头调试 迈道纳供

切向螺纹滚压

顾名思义，切向滚轮架通过从侧面接近工件毛坯而形成螺纹。切向滚轮架有时候称作侧面滚压或横向滑动架，设计用于通过推动来滚压螺纹，以可控的进给速度进行，每次两个固定的平行辊子同时进入旋转中的工件中。切向滚压需要机械或伺服进给。无法手动操作这些滚轮。

辊子与工件毛坯直径进行方形、切向接触，江西轴向螺纹滚压头调试，从而迫使材料进行均匀的塑性流动，形成滚轮拉丝模的形状。这种成形过程非常快，会产生没有毛刺的**轮廓。

在操作中，切向滚轮在工件毛坯旋转15～30转后产生一个完整的螺纹。这种螺纹滚轮的优点是可以在非常靠近肩部或其它工件特征的前面或后面形成螺纹(在一个螺纹内，有时候更少)。

切向滚轮只在滚轮宽度内滚压螺纹。Fette的切向辊子工作宽度范围为0.61～1，江西轴向螺纹滚压头调试.59英寸。这些滚轮被**用于爱克米及梯形螺纹，江西轴向螺纹滚压头调试，因为所需要的力**出了工夹的设计极限。 在这些参数中有待滚压螺纹的类型、大径、节距和齿根深度等。江西轴向螺纹滚压头调试

螺纹滚压头是一种安装在车床上加工外螺纹的滚压刀ju。

每套刀ju由三个滚头组成。每个滚压头有三个滚动HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头，每个轴上装有一个滚压轮，滚压轮一端有垫圈，并有压紧滚压轮的螺钉。在加工螺纹时滚压工具的滚轮在缩紧状态，在加工到螺纹所要求长度时滚压工具与零件的轴向运动停止(1-2秒)，这时零件仍在旋转状态，滚压工具受到螺旋扭力时滚轮离开零件的螺纹外径张开，完成螺纹的加工，适用于各种螺纹的无切屑加工。

吉林轴向螺纹滚压头选型滚丝轮相对的抛光效果很大程度上增大了螺纹表面的抗腐蚀能力。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头有以下优点：和切削相比，滚压的螺纹更**，使用寿命更长，承受负荷能力更高。螺纹滚压工具作为一种新型的、**的、**的精密外螺纹滚压工具而维普遍的使用，其优良的机械性能**的螺纹表面加工效果是传统的切削式螺纹建工工艺所无法比拟的，这种通过工件材料自身塑性变形的冷加工工艺能使用户**而简易的实现外螺纹加工，并且对各种各样的材料都能实现**、高标准的外螺纹加工小。诸如哪些对于延伸性、安全性有很高要求的使用再航空航天行业的工件来讲，只有滚压出来的螺纹才能**其很高的抗拉特性，而这是其他传统工艺加工的螺纹而无法做到的。

螺纹滚压加工的操作要领

1. 对刀：在滚压加工前，要调整好两滚丝轮的轴向和角向位置，即通过旋转滚轮轴使两滚丝轮的牙位相互错半个螺距，这样两滚丝轮在工件上滚压形成的螺纹才是重合的，否则两滚丝轮在工件上滚压形成的螺纹不重合，引起乱扣。实际操作时先在工件表面轻轻滚压出一道印痕，检查左右两个滚丝轮滚压出的印痕是否重合。

2. 调整尺寸：调节滚丝轮中心距离，使工件挤压合适至能够滚压出合格的螺纹。两轮中心距离到达预定尺寸后，动轮停止进给运动，继续滚转几周对螺纹廓形进行修正后退出。

3. 检验：试加工时需用螺纹环规检查螺纹质量是否合格，定好滚压行程后即可进行滚压。 有效的提高了螺纹的尺寸精度 和螺纹成品的质量。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头充分体现冷加工的优势

1、降低成本。

2、节省机床时间及操作时间在机床上一次完成加工。

3、提高螺纹精度。

4、无屑加工，不会产生毛刺。

5、增加了螺纹抗疲劳强度。

6、增加被加工螺纹表面硬度。

7、高度滚光的螺纹侧面，进一步提高可抗磨损和抗腐蚀力。

8、较高的滚压速度很大的提高加工效率。

名称：HORSETEC豪斯泰克轴向螺纹滚压头

特点;**/**/高强度。滚压螺纹加工**，滚压一个M10*1.5长10MM的螺纹时间1秒

成功的螺纹滚压取决于若干应用参数。江西轴向螺纹滚压头调试

HORSETEC豪斯泰克轴向螺纹滚压座低成本**螺纹加工：

多年来，在苏州迈道纳公司工程师的努力下，在螺纹加工领域，他们不断进行技术**，不断加强HORSETEC豪斯泰克在螺纹滚压方面的**地位，其高质量、高性价比，多品种的**螺纹工具已应用到各个行业。

螺纹滚压加工具有以下特点：

无屑加工，螺纹强度高

加工时间较短

螺纹精度好，**性好

螺纹外径大小可方便调整

螺纹长度到位后可自动打开，**退回

加自动闭合装置后，可实现全自动加工

可在数控机床上实现在线滚牙

可实现对直纹的**齿数的滚化加工

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