螺纹滚压故障类别产生质量问题的原因排除方法
1、螺纹中径过大,螺纹大径合格毛坯直径过大减小毛坯直径
2、中径尺寸大而外径小 活动主轴位置调整太远,滚压时间太短,滚压压力太低减小滚丝轮径向距离,增加滚压时间、增大滚压压力
3、中径尺寸小而外径大活动主轴位置调整太近,滚压时间太长,滚压压力太高增大滚丝轮径向距离,减小滚压时间,浙江轴向螺纹滚压头型号如何选择,减小滚压时间,减小滚压压力
4、螺纹中径合格,浙江轴向螺纹滚压头型号如何选择,螺纹大径过小毛坯直径过小增大毛坯直径
5、螺纹中径合格,螺纹大径过大毛坯直径过大减小毛坯直径
6,浙江轴向螺纹滚压头型号如何选择、滚压螺纹时工件向上跳出支撑块过高或两滚丝轮直径不同调整支承块高度,检查滚丝轮外径
7、工件的螺纹牙**磨伤支撑面过低或支撑面太粗糙调整支承块高度,检查支承平面粗糙度
8、滚压螺纹时产生细屑或鳞片没对好刀或滚压时间过长调整滚丝轮轴向距离,调整滚压时间
9、螺纹中径锥度**差两滚丝轮轴线平行度误差太大调整误差
10、滚压时工件过热 主轴转速过高,进给速度太快,滚压压力过大 调整滚丝轮转速和进给速度,调整滚压时间 精密螺纹,如螺纹量规、丝锥、精密丝杠及滚刀等。浙江轴向螺纹滚压头型号如何选择
滚压加工是对机械零件加工表面进行光整和强化加工的一种无屑加工工艺。机床使用 自由旋转的滚子在工件加工表面上作相对滚动,同时施加一定的压力,进行强行挤压,会 使金属表面层产生塑性变形,以表面的"峰"去添充表面的"谷",起到修正加工表面的 微观几何形状,降低加工表面的粗糙度,提高加工表面耐腐蚀性、硬度、**性和抗疲劳 强度的作用。
HORSETEC豪斯泰克滚压技术为客户提供一种使用方便、**、加工处理效果好的螺纹滚压工具。
福建轴向螺纹滚压头价格螺纹滚压还可以应用在压力抛光、压花中,在某些情况下还可以用在型锻操作中。
滚压成型工艺主要是靠材料的塑性移动滚压加工成各种形状复杂的轴杆、阀门芯和特殊紧固件等产品。滚压变形是线接触,连续逐步地进行,所需变形力较小,一个行程可生产一个或几个工件。滚压成型工艺和切削、磨削工艺相比,它不仅生产**、节约材料,而且产品强度高、质量稳定这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件,尤其对年产上百万件大批量的产品,采用滚压成型工艺较为有利,经济效益也较为可观。
HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压工具一般可用在大多数的类型机床上,如普通车床、钻床、单轴车床、多轴机床、转盘式机床、CNC车床、加工中心、专机及纵切机床等等。在这些机床中在CNC车床、多轴机床和**设备上有着丰富的应用经验。
HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压工具替代了单刃刀 具加工螺纹效率低成本高的问题,在一次装夹一个工序上加工完成,可以减少95%的螺纹加工时间。工件在静止状态或回转状态都可以进行加工滚压或切削加工。有退刀槽螺纹或无退刀槽螺纹在轴肩距离允许的情况下都可以进行加工。延伸系数达到5%的材料都可以进行滚压加工。如果在有芯轴支撑的状况下,薄壁空心零件也可以进行滚压加工。
在这些参数中有待滚压螺纹的类型、大径、节距和齿根深度等。
滚压主要用于外螺纹的加工,加工前,坯件的直径应大致与螺纹的中径相等,对于较**螺纹,毛坯直径的选择要根据材料性能计算及工艺试验来确定。**出活低于合适的直径都将加工出不合格的螺纹,毛坯外径太小将无法*流进滚轮模具,毛坯尺寸过大将对滚轮和轮架施加不必要的压力,从而可能导致螺纹滚压设备损坏。
滚压螺纹大多是60度的牙**脚螺纹,所用滚轮都具有比较尖锐的齿**,通常带有圆弧刃以便于穿透材料,每个齿侧面上为30度,**了使材料在轴向和径向以一种可控而预定的方式进行流动时所需要的作用力。
螺纹滚压适用于大批大量生产。吉林轴向螺纹滚压头优化价格
螺纹滚压另外还要考虑的方面包括毛坯的压延性以及冷流动性等。浙江轴向螺纹滚压头型号如何选择
HORSETEC豪斯泰克滚压技术服务介绍:我们提供的不仅仅只是螺纹加工方案,我们提供的是一整套完整的螺纹零件加工解决方案,我们在燃油喷射/高压共轨零件制造生产过程拥有完整的零件加工解决方案,国际**汽车零件供应商已把我们的螺纹滚压加工工具列为必要加工工艺,我们提供安装调试、培训和机床解决方案,我们备有大量库存工具和备件并提供终身技术支持服务。
HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头、花纹花键滚压头、螺纹和花纹滚压轮、滚花刀、车花刀。机械产品部门的服务团队在金属加工领域也有着丰富的经验,团队至力于为客户提供完整的加工解决方案。
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