天津轴向螺纹滚压头 迈道纳供

从近几十年的批量螺纹加工方法的发展中不难可以看出螺纹加工一直朝着螺纹滚压成形的方向进行发展。螺纹滚压成形的加工方法不仅加工**成本低，滚压成形的螺纹表面粗糙度也比切削加工方法要高（可达到Ra0.4）,并且在滚压螺纹时让材料产生塑性变形，材料组（织）密度产生变化使材料密度提高，使螺纹强度提高，尤其螺纹牙底在滚压时受滚压力比较大，使得螺纹产生断裂的可能性降到较低，天津轴向螺纹滚压头。在螺纹滚压成形后表面形成硬化层，在连接或传动过程中更**更**，天津轴向螺纹滚压头。螺纹滚压成形不会产生毛屑，天津轴向螺纹滚压头，更利于装配或应用于洁净应用的场所。螺纹滚压方法从应用和加工方面是值得**选择的加工方法。螺纹滚压的方法有搓螺纹和滚螺纹两种。天津轴向螺纹滚压头

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压工具加工特点

1、**高的加工效率    

2、使加工更经济实惠 

3、加工时间更短**长的使用寿命

4、提升螺纹整体强度 

5、高的表面粗糙度   

6、提高设备稼动率

7、滚压不会产生铁屑 

8、稳定的重复加工精度

9、常用的螺纹规格   

10、螺纹直径从0.4-200mm

11、非标和特殊牙型 

12、挤光加工、缩径 

13、适合大多数工件 

14、适合大多数材料15、滚花加工

名称：轴向螺纹滚压头

特点;**/**/高强度。滚压螺纹加工**，滚压一个M10*1.5长10MM的螺纹时间1秒

天津轴向螺纹滚压头螺纹滚压工具在滚压过程中，受单向径向载荷较大，圆柱螺旋弹簧的承受能力 不足。

由于螺纹连接的应用普遍和现代零件精度要求及零件的应用要求越来越高的年代，螺纹加工方法也需要不断进步与提高，在这种加工要求提高的同时出现了一种螺纹滚压工具，又名螺纹滚压头。这种螺纹滚压头由滚丝机床加工原理而设计形成，通过三个滚轮进行轴向滚压螺纹加工和两个滚轮进行径向滚压螺纹加工。其体积小安装灵活，适合安装于大部分金属加工机床设备，迈道纳公司在近些年国内螺纹滚压市场中应用过大部分机床，如：车床类（刀塔车床、排刀车床、走心式车床、多轴车床、车削复合）、加工中心及多轴铣削中心、**机床等。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压加工的特点

螺纹滚压加工是一种较先进的无切屑冷挤压工艺，滚压螺纹的金属纤维是连续的，而切削螺纹的金属纤维是断开的，因而滚压螺纹具有如下优点：加工螺纹的牙形饱满，螺纹表面质量较好，表面粗糙度值较低；滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度，特别是牙底表面硬度有很大提高；由于螺纹表面存在压应力提高了螺纹的疲劳强度；加工效率比切削螺纹提高几倍至几十倍，易于实现自动化；滚压螺纹是无屑加工，可节省原材料；可加工无法用切削方法加工的细长螺杆。正是由于滚压螺纹具有以上优点，因此螺纹滚压加工得到广泛应用。 螺纹滚压头加工工具作为一种新型的、**的、**的精密外螺纹滚压头加工工具而为普遍的使用。

螺纹滚压的成功在很大程度上与要形成的形状有关。产生的大多数螺纹是依据60°统一或类似标准形成的，这些都很容易滚压。用于加工这些形状的大多数滚轮都具有比较尖锐的齿**，通常带有圆弧刃来帮助拉丝模穿透材料。这些螺纹的角度，在每个齿侧面上为30°，**了使材料在轴向和径向以一种可控而预定的方式进行流动时所需要的作用力。

也可以滚压爱克米螺纹(**角为29°的英制梯形螺纹)及蜗杆螺纹，但是相对较高的材料错位量以及材料**移动的距离，有可能在齿侧面产生卷层。这些类型螺纹的可滚压性可以通过改变螺纹根部配置 - 从平底改为圆弧状 - 而改善。螺纹滚压还可以应用在压力抛光、压花中，在某些情况下还可以用在型锻操作中。 滚丝轮相对的抛光效果很大程度上增大了螺纹表面的抗腐蚀能力。陕西轴向螺纹滚压头制作厂家

螺纹滚压也可以滚压爱克米螺纹(**角为29°的英制梯形螺纹)及蜗杆螺纹.天津轴向螺纹滚压头

螺纹滚压头加工是一种专门的滚压头成型工艺，生产的材料被重新地组合形成新的形状，滚压操作完成之后，工件毛坯的数量会有一定程度的增长。外螺纹加工的加工方式相对单一，主要包括车削以及磨削两种加工方式。这两种加工工艺都可以除去加工物件的材料，从而形成需要的螺纹形状。

现在很多的大工厂使用的螺纹滚压头加工工艺，它并不是一种金属切削的过程，而是按照材料所形成的镜像而形成螺纹。在现代的工厂生产的过程中，金属加工的生产商往往面临着**的竞争压力。因此，传统的螺纹滚压头加工工艺已经慢慢地被抛弃，现在新型的螺纹滚压头加工工艺已经取代了传统的加工方法。
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