HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压工具加工特点
1、**高的加工效率
2、使加工更经济实惠
3、加工时间更短**长的使用寿命
4、提升螺纹整体强度
5、高的表面粗糙度
6、提高设备稼动率
7、滚压不会产生铁屑
8、稳定的重复加工精度
9、常用的螺纹规格
10、螺纹直径从0.4-200mm
11、非标和特殊牙型
12、挤光加工、缩径
13、适合大多数工件
14、适合大多数材料15,山西轴向螺纹滚压头点击了解更多、滚花加工
名称:轴向螺纹滚压头
特点;**/**/高强度。滚压螺纹加工**,山西轴向螺纹滚压头点击了解更多,滚压一个M10*1,山西轴向螺纹滚压头点击了解更多.5长10MM的螺纹时间1秒
3.更高的螺纹强度 4.加工更经济实惠。山西轴向螺纹滚压头点击了解更多
滚压操作要领
(1)滚压前调整滚丝轮的轴向距离,使连个滚丝轮轴向偏移1/2螺距。时间操作时先在工件表面轻松滚压出一道印痕,检查左右连个滚丝轮滚压出的印痕是否重合。若不重合,则需要调整滚丝轮的轴向距离至印痕重合可进行螺纹滚压为止。
(2)调节滚丝轮中心距离,使工件挤压合适至能够滚出合格的螺纹,挤压不能太轻也不能太重,两轮中心距离到达预定尺寸后,东轮停止进给运动,继续滚转几周对螺纹廓形进行修正后退出,试加工时需要用螺纹环规检查螺纹质量是否合格,定好滚压行程后即可进行滚压。在滚压过程中需对每一个螺纹进行检验。
安徽**轴向螺纹滚压头螺纹滚压适合批量加工各种外螺纹。
HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压座,可在数控机床、加工中心等各种机床上实现螺纹的在线滚牙,不断加强HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压方面的**地位,其高质量、高性价比,多品种的**螺纹工具已应用各大机床。
苏州HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压座特点
1.**高的加工效率。
2.**长的使用寿命。
3.更高的螺纹强度。
4.加工更经济实惠。
5.加工时间更短。
6.滚压不会产生铁屑。
7.高的表面粗糙度。
8.提高设备嫁动率。
9.稳定的重复加工精度。
10.螺纹外径大小可方便调整。
外螺纹加工主要是用车削(采用单点和成形刀ju)及磨削(采用单点接触或成形砂轮)方式加工的。这两种金属切削工艺的原理都是通过去除一定的材料而形成所需要的螺纹几何形状。
各大车间所用的另一种工艺是螺纹滚压。它不是一种金属切削过程。它不通过去除金属而形成所需要的轮廓,而是按滚轮拉丝模的镜像形成螺纹。
在螺纹滚压操作中,在工件的轴向、切向或径向安装一个滚轮架。尽管每种滚轮架都采用相同的基本操作原理,但不同的螺纹加工应用场合需要采用不同的方式接近工件毛坯。
螺纹滚压工具在滚压过程中,受单向径向载荷较大,圆柱螺旋弹簧的承受能力 不足。
轴向螺纹滚压头在津上机床上加工M14-1.5
螺纹滚压工具可用大多数类型的机床,普通车床、钻床、单轴车床、多轴机床、转盘式机床、CNC车床、加工中心、专机及纵切机床。在这些机床中在CNC车床、多轴机床和**设备上有着丰富的应用经验。
螺纹滚压工具替代了单刃刀ju加工螺纹效率低成本高的问题,在一次装夹一个工序上加工完成,可以减少95%的螺纹加工时间。
HORSETEC豪斯泰克滚压技术案例信信息
M14x1.5
轴向滚压头
加工时间:1.5秒
M22x1.5
轴向滚压头
加工时间:1.5秒
材料:45钢
机床:TSUGAMI
螺纹滚压后材质纤维不被切断,螺纹成型质量高,刀ju使用寿命长。山西轴向螺纹滚压头点击了解更多
在进行滚压螺纹时,通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。山西轴向螺纹滚压头点击了解更多
螺纹加工有车螺纹、铣螺纹、滚压螺纹、攻丝、套螺纹等各种工艺方法。车螺纹、攻丝、套丝等工艺方法是一种切削加工工艺,效率不高,但对操作者的技能要求却很高,不利于大批量生产。而螺纹滚压加工的工序操作简单、生产率高、加工范围广。
螺纹的滚压加工是一种无切屑的压力加工,由于具有很多优点,一些中小零件的机械切削加工逐渐被滚压加工所取代,成为机械加工中的一种发展趋势。滚压螺纹的应用推进了制造业向精密**、少能耗、无污染方向的发展,并成为绿色制造的重要组成部分。
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苏州迈道纳自动化科技有限公司致力于机械及行业设备,以科技**实现**管理的追求。迈道纳深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供**的[ "角度头", "动力刀座", "螺纹滚压", "机床" ]。公司拥有多年的行业经验,每年以销售收入达到100-200万元,如果您想了解更多产品信息,请通过页面上的电话联系我们。迈道纳始终关注机械及行业设备市场,以敏锐的市场洞察力以准确定位,实现与客户的成长共赢。