通用轴向螺纹滚压头**代理商 迈道纳供

成功的螺纹滚压取决于若干应用参数。在这些参数中有待滚压螺纹的类型、大径、节距和齿根深度等。螺纹滚压另外还要考虑的方面包括毛坯的压延性以及冷流动性等。

在进行滚压螺纹时，通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。这种移动的一个关键参数是螺纹齿根深度。随着滚轮把将形成根部的材料错位，材料将从径向和轴向由根部流出。

由滚轮的位置将螺纹节径保持在预定尺寸，因此错位的材料实际上延长了工件毛坯，通用轴向螺纹滚压头**代理商。依据被滚压螺纹的尺寸和形状而定，与螺纹车削或切削相比，螺纹滚压可以节省15～20%的材料，通用轴向螺纹滚压头**代理商，通用轴向螺纹滚压头**代理商。在大批量生产中，这个数据就意味着很大一批原材料。 螺纹滚压工具在滚压过程中，受单向径向载荷较大，圆柱螺旋弹簧的承受能力 不足。通用轴向螺纹滚压头**代理商

切削加工

指用成形刀ju或磨具在工件上加工螺纹的方法。

螺纹铣削：在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆﹑蜗杆等工件上的

螺纹铣刀

梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内﹑外普通螺纹和锥螺纹,由于是用多刃铣刀铣削﹑其工作部分的长度又大于

被加工螺纹的长度,故工件只需要旋转1.25～1.5转就可加工完成,生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达 8～9级,表面粗糙度为R 5～0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。 湖南轴向螺纹滚压头在线咨询大多数螺纹是依据60°统一或类似标准形成的，这些都很容易滚压。

螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不**过 25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级(GB197-63)，所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压的优点：

①表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；

②滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；

③材料利用率高；

④生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；

⑤滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不**过HRC40;对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压座,可在数控机床、加工中心等各种机床上实现螺纹的在线滚牙，不断加强HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压方面的**地位,其高质量、高性价比,多品种的**螺纹工具已应用各大机床。

苏州HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压座特点

1.**高的加工效率。

2.**长的使用寿命。

3.更高的螺纹强度。

4.加工更经济实惠。

5.加工时间更短。

6.滚压不会产生铁屑。

7.高的表面粗糙度。

8.提高设备嫁动率。

9.稳定的重复加工精度。

10.螺纹外径大小可方便调整。

螺纹滚压的成功在很大程度上与要形成的形状有关。

螺纹的滚压加工**、精度高、强度和疲劳强度高、表面质量好、材料利用率高，是一种前景非常好的工艺方法。

螺纹滚压是一种成形工艺，材料被重新组合以形成所需要的形状。结果，在滚压操作完成后工件毛坯会增长。在进行滚压螺纹时，通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。这种移动的一个关键参数是螺纹齿根深度。随着滚轮把将形成根部的材料错位，材料将从径向和轴向由根部流出。

滚压或挤压方式加工优势

使用滚压、挤压方式加工螺纹，比切削方式，有以下这些优势：

1. 没有切屑，螺纹表面质量高；

2. 金属组（织）纤维连续，螺纹强度高；

3. 冷作硬化，螺纹表面**；

4. 攻丝速度高，提高加工效率；

螺纹滚压还可以应用在压力抛光、压花中，在某些情况下还可以用在型锻操作中。山东轴向螺纹滚压头产品的选择常识

有效的提高了螺纹的尺寸精度 和螺纹成品的质量。通用轴向螺纹滚压头**代理商

苏州迈道纳自动化科技有限公司于2016-02-23成立，注册资本200-300万元元，现有**技术人员11~50人人，各种**人员齐备。在迈道纳近多年发展历史，公司旗下现有**HORSETEC|ECOROLL|INTEGI|heimatec等。公司以用心服务为核心价值,希望通过我们的**水平和不懈努力,将研发、生产、销售：自动化设备、机械设备、计算机软件、金属加工刀具、精密夹治具、机床设备、电气设备、五金配件、电子产品、汽车零部件、机械配件、仪器仪表；提供上述产品的技术转让、技术咨询、技术服务；自营和代理各类商品及技术的进出口服务。等业务进行到底。迈道纳始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来**的[ "角度头", "动力刀座", "螺纹滚压", "机床" ]。