HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头充分体现冷加工的优势
1、降低成本。
2、节省机床时间及操作时间在机床上一次完成加工。
3、提高螺纹精度。
4、无屑加工,官方授权经销轴向螺纹滚压头**,不会产生毛刺。
5、增加了螺纹抗疲劳强度。
6、增加被加工螺纹表面硬度。
7、高度滚光的螺纹侧面,进一步提高可抗磨损和抗腐蚀力。
8,官方授权经销轴向螺纹滚压头**、较高的滚压速度很大的提高加工效率,官方授权经销轴向螺纹滚压头**。
名称:HORSETEC豪斯泰克轴向螺纹滚压头
特点;**/**/高强度。滚压螺纹加工**,滚压一个M10*1.5长10MM的螺纹时间1秒
成功的螺纹滚压取决于若干应用参数。在这些参数中有待滚压螺纹的类型、大径、节距和齿根深度等。螺纹滚压另外还要考虑的方面包括毛坯的压延性以及冷流动性等。
在进行滚压螺纹时,通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。这种移动的一个关键参数是螺纹齿根深度。随着滚轮把将形成根部的材料错位,材料将从径向和轴向由根部流出。
由滚轮的位置将螺纹节径保持在预定尺寸,因此错位的材料实际上延长了工件毛坯。依据被滚压螺纹的尺寸和形状而定,与螺纹车削或切削相比,螺纹滚压可以节省15~20%的材料。在大批量生产中,这个数据就意味着很大一批原材料。
由于螺纹连接的应用普遍和现代零件精度要求及零件的应用要求越来越高的年代,螺纹加工方法也需要不断进步与提高,在这种加工要求提高的同时出现了一种螺纹滚压工具,又名螺纹滚压头。这种螺纹滚压头由滚丝机床加工原理而设计形成,通过三个滚轮进行轴向滚压螺纹加工和两个滚轮进行径向滚压螺纹加工。其体积小安装灵活,适合安装于大部分金属加工机床设备,迈道纳公司在近些年国内螺纹滚压市场中应用过大部分机床,如:车床类(刀塔车床、排刀车床、走心式车床、多轴车床、车削复合)、加工中心及多轴铣削中心、**机床等。