江苏轴向螺纹滚压头制作厂家 迈道纳供

HORSETEC从1894年开始制作螺纹滚压工具，1930年开发生产螺纹滚丝机及滚丝轮，HORSETEC螺纹工具产品在螺纹加工领域已有100多年历史，在**螺纹加工上一直不断**，HORSETEC外螺纹切削头、外螺纹滚压头被普遍用于螺纹加工的设计和生产中，使用HORSETEC螺纹加工系统加工出来的螺纹产品应用于油田设备、航空航天，江苏轴向螺纹滚压头制作厂家、重工机械、船泊制造、汽车制造、机械制造、阀门管件、水暧卫浴等行业，具有**率、高质量的螺纹齿面粗糙度和强度、高质量的螺纹精度； 从19世纪以来随着螺纹加工工艺的不断提高，新的螺纹刀具与工具也在不断的开发**，HORSETEC在螺纹加工上一直在进行**与**，确保了其在行业中的地位。HORSETEC在这一个多世纪的技术经验积累中撑握了螺纹加工的**技术与加工方法，螺纹工具的**开发使得螺纹加工效率大幅提升，螺纹的生产过程控制更稳定，江苏轴向螺纹滚压头制作厂家，对精密螺纹的批量加工过程控制不容忽视，江苏轴向螺纹滚压头制作厂家。螺纹滚压时滚轮的位置将螺纹节径保持在预定尺寸，因此错位的材料实际上延长了工件毛坯。江苏轴向螺纹滚压头制作厂家

轴向螺纹滚压

根据机床类型以及要制造的螺纹类型，车间可以选择若干螺纹滚压配置。轴向螺纹滚轮从车削中心尾座端部开始，沿工件毛坯中心线移动，从而形成螺纹。一般的轴向滚轮头加工范围为直径0.06～9英寸。

轴向滚轮头通常安装在车削中心转塔刀套之一中。一次走刀可以将3个(或较多6个)滚轮进给到毛坯上，并通过工件毛坯的旋转加以启动。

滚轮在轴向头上布置为允许毛坯通过，这样就可以形成比滚轮宽度更长的螺纹。这些滚轮头上开始的一些螺纹是递进的，就象丝锥或拉刀一样，并且需要在工件毛坯上有一条棱。可以用较短的递进过程一直加工到肩部或其它工件特征之前，但是滚轮的寿命有可能受额外应力的影响。 福建正规轴向螺纹滚压头外螺纹加工主要是用车削(采用单点和成形刀ju)及磨削(采用单点接触或成形砂轮)方式加工的。

滚压主要用于外螺纹的加工，加工前，坯件的直径应大致与螺纹的中径相等，对于较**螺纹，毛坯直径的选择要根据材料性能计算及工艺试验来确定。**出活低于合适的直径都将加工出不合格的螺纹，毛坯外径太小将无法*流进滚轮模具，毛坯尺寸过大将对滚轮和轮架施加不必要的压力，从而可能导致螺纹滚压设备损坏。

滚压螺纹大多是60度的牙**脚螺纹，所用滚轮都具有比较尖锐的齿**，通常带有圆弧刃以便于穿透材料，每个齿侧面上为30度，**了使材料在轴向和径向以一种可控而预定的方式进行流动时所需要的作用力。

螺纹滚压的成功在很大程度上与要形成的形状有关。产生的大多数螺纹是依据60°统一或类似标准形成的，这些都很容易滚压。用于加工这些形状的大多数滚轮都具有比较尖锐的齿**，通常带有圆弧刃来帮助拉丝模穿透材料。这些螺纹的角度，在每个齿侧面上为30°，**了使材料在轴向和径向以一种可控而预定的方式进行流动时所需要的作用力。

也可以滚压爱克米螺纹(**角为29°的英制梯形螺纹)及蜗杆螺纹，但是相对较高的材料错位量以及材料**移动的距离，有可能在齿侧面产生卷层。这些类型螺纹的可滚压性可以通过改变螺纹根部配置 - 从平底改为圆弧状 - 而改善。螺纹滚压还可以应用在压力抛光、压花中，在某些情况下还可以用在型锻操作中。 滚压加工生产率高，可节省金属材料，工具寿命髙.

由于螺纹连接的应用普遍和现代零件精度要求及零件的应用要求越来越高的年代，螺纹加工方法也需要不断进步与提高，在这种加工要求提高的同时出现了一种螺纹滚压工具，又名螺纹滚压头。这种螺纹滚压头由滚丝机床加工原理而设计形成，通过三个滚轮进行轴向滚压螺纹加工和两个滚轮进行径向滚压螺纹加工。其体积小安装灵活，适合安装于大部分金属加工机床设备，迈道纳公司在近些年国内螺纹滚压市场中应用过大部分机床，如：车床类（刀塔车床、排刀车床、走心式车床、多轴车床、车削复合）、加工中心及多轴铣削中心、**机床等。滚丝轮相对的抛光效果很大程度上增大了螺纹表面的抗腐蚀能力。官方授权经销轴向螺纹滚压头型号如何选择

外螺纹滚压产业在国民经济中有着重要的地位。江苏轴向螺纹滚压头制作厂家

准确而精密的螺纹加工对任何车间而言都是一种关键的技巧。考虑将螺纹滚压作为制造螺纹零件的一种可能工具应该作为车间加工策略之一。

螺纹滚压需要在滚轮架和滚轮方面进行刀ju投资，这种投资比单点螺纹切削刀片要高。然而，对于涉及硬化材料、较高表面光洁度、表面一致性以及较高生产量的应用场合，长远来看螺纹滚压技术可能具有更高的性价比。此外，由于滚轮架也可以在配备单点螺纹加工功能的CNC车削中心上使用，因此螺纹滚压可以根据应用场合的需要而灵活地加以应用，依据工件实际情况决定正确的刀ju。 江苏轴向螺纹滚压头制作厂家

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