滚压螺纹已有一百多年的历史,而滚压成型大约从二十世纪六十年代在欧洲开始的。由于滚压成型工型有生产**、节约材料、增加产品强度等优点,不仅螺纹紧固件行业应用,汽车、自行车等工业部门也采用滚压成型工艺加工形状复杂的零件,湖南轴向螺纹滚压头供应商。随着技术的进步和生产的发展,湖南轴向螺纹滚压头供应商,滚压成型工艺越来越受到人们的关注。
工业部门也采用滚压成型工艺加工形状复杂的零件。随着技术的进步和生产的发展,湖南轴向螺纹滚压头供应商,滚压成型工艺越来越受到人们的关注。滚压螺纹有很多优点:螺纹质量****、无碎屑、节约原材料、降低生产成本、生产**。
滚压操作要领
(1)滚压前调整滚丝轮的轴向距离,使连个滚丝轮轴向偏移1/2螺距。时间操作时先在工件表面轻松滚压出一道印痕,检查左右连个滚丝轮滚压出的印痕是否重合。若不重合,则需要调整滚丝轮的轴向距离至印痕重合可进行螺纹滚压为止。
(2)调节滚丝轮中心距离,使工件挤压合适至能够滚出合格的螺纹,挤压不能太轻也不能太重,两轮中心距离到达预定尺寸后,东轮停止进给运动,继续滚转几周对螺纹廓形进行修正后退出,试加工时需要用螺纹环规检查螺纹质量是否合格,定好滚压行程后即可进行滚压。在滚压过程中需对每一个螺纹进行检验。
螺纹加工有车螺纹、铣螺纹、滚压螺纹、攻丝、套螺纹等各种工艺方法。车螺纹、攻丝、套丝等工艺方法是一种切削加工工艺,效率不高,但对操作者的技能要求却很高,不利于大批量生产。而螺纹滚压加工的工序操作简单、生产率高、加工范围广。
螺纹的滚压加工是一种无切屑的压力加工,由于具有很多优点,一些中小零件的机械切削加工逐渐被滚压加工所取代,成为机械加工中的一种发展趋势。滚压螺纹的应用推进了制造业向精密**、少能耗、无污染方向的发展,并成为绿色制造的重要组成部分。