准确而精密的螺纹加工对任何车间而言都是一种关键的技巧,河南轴向螺纹滚压头调试。考虑将螺纹滚压作为制造螺纹零件的一种可能工具应该作为车间加工策略之一。
螺纹滚压需要在滚轮架和滚轮方面进行刀ju投资,这种投资比单点螺纹切削刀片要高。然而,对于涉及硬化材料,河南轴向螺纹滚压头调试、较高表面光洁度、表面一致性以及较高生产量的应用场合,长远来看螺纹滚压技术可能具有更高的性价比。此外,河南轴向螺纹滚压头调试,由于滚轮架也可以在配备单点螺纹加工功能的CNC车削中心上使用,因此螺纹滚压可以根据应用场合的需要而灵活地加以应用,依据工件实际情况决定正确的刀ju。
螺纹滚压故障类别产生质量问题的原因排除方法
1、螺纹中径过大,螺纹大径合格毛坯直径过大减小毛坯直径
2、中径尺寸大而外径小 活动主轴位置调整太远,滚压时间太短,滚压压力太低减小滚丝轮径向距离,增加滚压时间、增大滚压压力
3、中径尺寸小而外径大活动主轴位置调整太近,滚压时间太长,滚压压力太高增大滚丝轮径向距离,减小滚压时间,减小滚压时间,减小滚压压力
4、螺纹中径合格,螺纹大径过小毛坯直径过小增大毛坯直径
5、螺纹中径合格,螺纹大径过大毛坯直径过大减小毛坯直径
6、滚压螺纹时工件向上跳出支撑块过高或两滚丝轮直径不同调整支承块高度,检查滚丝轮外径
7、工件的螺纹牙**磨伤支撑面过低或支撑面太粗糙调整支承块高度,检查支承平面粗糙度
8、滚压螺纹时产生细屑或鳞片没对好刀或滚压时间过长调整滚丝轮轴向距离,调整滚压时间
9、螺纹中径锥度**差两滚丝轮轴线平行度误差太大调整误差
10、滚压时工件过热 主轴转速过高,进给速度太快,滚压压力过大 调整滚丝轮转速和进给速度,调整滚压时间
HORSETEC在Narex家族传承四代一直从事螺纹加工工具的研究与进一步开发,从较初的单轮式螺纹滚压工具和单片梳刀到现在的轴向三轮螺纹滚压工具和径向两轮螺纹滚压工具以及多刃梳刀工具,在切削效率上提升了10多倍,在四代人持续的努力下开发出了几十种型号的螺纹加工工具。
HORSETEC的技术团队凭借十几年的螺纹加工技术经验,不仅可提供**的螺纹加工技术,基于其丰富的经验,还可提供**的技术支持。鉴于每一个应用都有各自的特长,HORSETEC的工程师均已对此进行了仔细研究。如遇特殊材料、特殊需求,HORSETEC可始终为客户提供比较好且经济的解决方案。